气流输送技术是一项综合技术，涉及流体力学、材料力学、自动化技术、制 造技术等领域，属高新技术项目。气流输送的应用已有100多年的历史，早在1853年邮局就用来输送信件，1883 年港口用于装卸粮食，到20世纪初开始用于工业生产。近年来，随着生产发展和生产过程日趋自动化，对节约能源和环境保护的要求越来越高，气流输送技术凭借自身的技术特点得到了迅速发展和应用。
在不断地探究和立异过程中，气流输送的目标从前期的谷物，面粉和函件敏捷扩展到水泥，砂料，化工原料，煤粉等物料。应用的规模广泛粮食，港口，化工，冶金，电力，铸造，食品，医药等范畴。输送方法从初始到如今完善，合理，从稀相悬浮输送到浓相浓度的栓流输送，初步解决了气流输送能耗高，管道磨损及物料破碎等疑问，提高了气流输送技术的可靠性和经济性。
本文经过对初始资料的剖析，采用了吸送式气流输送。吸送式气流输送设备在气流输送技术中是一种较早发展起来的输送方法，现在在世界上运用非常广泛，这是由于它除了具有广泛习惯条件外还有很多杰出的长处：生产率高，构造简单紧凑，操作灵活便利易实现自动化等。 依据其初始资料，核算其输料管内径，断定输送风速及其风量，同时要核算体系中各项的压力损失。在这些都断定的情况下，依据上述剖析核算结果选定适合的风机及其配备电动机，断定的确合理的管道安置方法，最后得出整套输送设备。
对气力输送系统选型有影响的物料特性如下： (１)粘着性和附着性。粘性物料会粘结或堵塞卸料斗、供料器和输送管道。因而在旋转叶..
气力输送系统装置设计计算 ①原始资料收集 ②设计程序 ③计算和确定有关参数 ④系统压力损失的计算 主要参数
气力输送在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要..
气力输送设备普通由受料器(如喉管、吸嘴、送出器等)、输送管、风管、离合器(常用的有容量式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式..
气力输送密相输送散状固体物料的最小输送速度大约为5-l0m/s，但这是极易改变的。对一定的物料，特别不是在密相系统输送的固体颗粒..
气力输送系统的三种分类方法 A：悬浮流 物料输送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状态流动。此输送方式适合于低压稀相短距..
正压气力输送系统中各类空压机(风机)的压力适用范围对 低 压 系 统 ( 约 １０ｋＰａ)，轴流式或离心式风机都是适宜的，具体选择取..
几种常见的稀相气力输送系统及各自特点： （1）稀相惰性气体循环气力输送系统 物料从料斗中进入旋转供料器，物料在重力作用..
气力输送是在密闭的管道中以气体为载体来输送物料或小件物品的。由于物料要相对于管道产生运动，因此对管道产生磨损是无法避免的..
物料物理特性对气力输送系统选型有以下几个方面的影响： (１)粘着性和附着性。粘性物料会粘结或堵塞卸料斗、供料器和输送管道。因..
